PE保护膜全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，也是当今世界应用最广泛的高分子材料保护膜，以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材聚合而成。

• 按密度分类：根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯保护膜。

• 物理特性：

• 性质柔软、粘着性能好、容易粘贴、容易剥离且剥离无残胶。

• 具有较好的透明性、柔韧性、耐候性和粘性等特点。

• 最大的优点是保护产品在生产加工、运输、储存和使用过程中不受污染、腐蚀、划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。

• 具有耐腐蚀、防水、耐磨、抗压等特性，这使得它成为一种理想的保护材料。

二、PE保护膜的分类

• 按粘度（表面剥离率）分类：可分为低粘度硅酮保护膜(0 - 5g)、中粘度硅酮保护膜(5 - 15g)、高粘度硅保护膜。

• 按层数分类：有单层PE保护膜、二层PE保护膜、三层PE保护膜。

• 按材质分类（在保护膜行业）：

• PE（聚乙烯）：价格低，柔软，延伸性好，环保无污染，一般此类产品都有通过欧盟的ROHS环境污染测试；缺点是耐候性差，不适合于高温下使用（一般温度在60度以内）。

• PVC（聚氯乙烯）：柔软性好，耐候性较好(SPVC)；缺点是不环保，因此很多国际大品牌当中很少有用到这种材质的产品，主要用作防静电保护比较多，还有木质音箱表面。

• PET（聚酯）：耐候性好，可耐100 - 150度高温，硬度好、平整；缺点是不能用于有角度或拐角的产品上，主要用于模切。

• PP（聚丙烯）：结合了PE、PVC的特性，柔软，耐高温，环保，主要用于LCD行业。

• TPU和PU：主要用于鞋和BAR上，在这里不做详细介绍。

• 按胶系分类：

• 亚克力胶：广泛使用，透明度好，稳定，但随时间和环境的变化会出现差异，如时间越长粘力下降等。

• 橡胶：主要用于钢板行业上用的黑白膜、蓝膜、金属冲压等，其主要优点是贴合速度快、平整，缺点是杂质较多、保质期短。

• 硅胶：价格高、耐高温，缺点是在使用时经常出现胶膜分离，主要用于防刮贴等产品中。

三、PE保护膜的生产工艺

1. 原材料准备：生产始于原材料的选择，主要包括聚乙烯(PE)树脂、抗老化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂等。这些原材料的质量直接影响到最终产品的性能，所以生产企业会严格把控质量关，确保原材料符合国家标准。

2. 配料与混炼：将PE树脂与各种添加剂按照一定比例混合，然后通过混炼设备进行充分混炼，使添加剂均匀分布在PE树脂中，从而赋予保护膜所需的性能。

3. 挤出吹膜：混炼后的物料进入挤出机，通过高温熔融后，通过挤出模头形成薄膜。这个过程要控制好温度、速度和压力，确保薄膜的厚度均匀、质地稳定。吹膜过程中，薄膜会经过冷却装置，迅速固化成型。

4. 涂布：吹膜后的PE薄膜还需进行涂布处理，即在薄膜表面涂上一层特殊的粘合剂。这层粘合剂赋予了PE保护膜良好的粘性，使其能够紧密贴合在被保护物体的表面。涂布工艺对粘合剂的种类、涂布量和均匀度都有严格的要求。

5. 干燥与固化：涂布后的PE保护膜需经过干燥和固化处理，以使粘合剂完全干燥并固化。这一过程通常在高温环境下进行，以确保粘合剂的性能达到最佳。

6. 分切与包装：干燥固化后的PE保护膜经过分切机进行分切，根据客户需求裁剪成不同宽度和长度的成品。最后，将这些成品进行包装，准备销售或发货。

7. 质量检测：在整个生产过程中，质量检测环节贯穿始终，确保PE保护膜的性能、尺寸、外观等各项指标达到客户要求。

四、PE保护膜的主要用途

1. 五金行业：用于保护电脑机壳、镀锌板冲压、铝板、不锈钢板、钛金板、塑钢板、玻璃板、太阳能电池板等，防止在运输和储存过程中被刮花或磨损，从而延长其使用寿命。

2. 塑胶行业：可用于ABS、PP注塑制品、PVC板材、亚克力板、仪表、塑胶镜片、喷漆件表面保护等，防止在加工、运输和储存过程中被污染或刮花，从而保证其质量和美观度。

3. 印刷行业：用于PVC、PC板、铝板、胶片等印刷铭板表面保护，防止在印刷过程中被污染或刮花，从而保证印刷质量和效果。

4. 光电行业：用于LCD液晶显示器、背光板、冷光片、薄膜开关、手机屏幕等，防止在生产和运输过程中被刮花或磨损，从而保证其质量和性能。

5. 手机数码行业：用于手机贴膜，防止手机屏幕被划伤或磨损，从而延长手机的使用寿命。

6. 电子行业：用于成品和半成品的保护，将电子产品的表面保护起来，避免在生产、储存和运输过程中被划伤或污染，提高产品的质量和性能。

7. 电线电缆行业：用于对轴装铜线、半成品、成品、打卷成品的保护，将电线电缆的表面保护起来，避免在生产、储存和运输过程中被划伤或污染，提高产品的质量和性能。

8. 建筑行业：用于保护建筑材料，如金属板材、塑料板材、玻璃、陶瓷等。这些材料在运输、加工和施工过程中容易受到刮擦、污染等损伤，PE保护膜的使用可以有效地保护它们的表面免受损坏，保持原有的光洁度和美观度。

9. 汽车制造业：广泛用于保护汽车外表面，如车身漆面、车灯、镜子等。汽车在生产、运输和销售过程中容易遭受划痕、污染和紫外线等因素的影响，使用PE保护膜可以有效地降低这些损伤，保持汽车的外观质量和价值。

10. 家具制造业：用于保护家具表面，如木质家具、玻璃家具、金属家具等。家具在制造、运输和展示过程中容易受到刮擦、碰撞和污染的影响，PE保护膜的使用可以保护家具的表面免受损坏，延长其使用寿命。

11. 化妆品行业：主要用于包装材料，如化妆品瓶、管等。防止化妆品在运输和使用过程中泄漏、受污染或变质，保持产品的新鲜度和卫生性。

12. 其他行业：除了以上行业，PE保护膜还被广泛应用于医疗设备、钢铁制造业、渔业、家电制造业、航空航天等行业，在这些领域中的应用主要是为了保护设备、产品或物体免受外部环境的破坏，减少损失和成本。